立式机械加工中心
型号: XH716A
技术指标:
工作台外形尺寸：630*1250mm
工作台左右行程（X轴）：1150mm
工作台前后行程（Y轴）：630mm
主轴箱上下行程（Z轴）：700mm
主轴锥孔：ISO40
主轴转速：60～8000转/分
主轴电机额定功率：7kw
快速移动速度（X、Y轴）：25米/分
快速移动速度（Z轴）：20米/分
进给速度（X、Y、Z轴）：1～8000mm/min
刀库容量：24把
选刀方式：固定地址
最大刀具重量：6kg
工作台最大承重：1000kg
定位精度：±0.012/300mm
重复定位精度：0.016mm
气源：0.5～1Mpa(300升/分)
机床重量：9000kg
数控系统：SIEMENS802D
用途及应用范围:
适用于铣削、镗削、钻削、铰孔、攻丝等多种工序零件的加工，特别是复杂曲面零件的加工
数控雕刻机
型号: CarverPMS23_A8
技术指标:
项目 标准值
X/Y/Z轴运动定位精度 0.010/0.010/0.008mm
X/Y/Z轴重复定位精度 0.008/0.008/0.005mm
X/Y/Z轴工作行程 400/400/230mm
工作台尺寸 480×450mm
最大工件负重 100Kg
主轴最高转速 36000rpm（Φ80）
夹头规格 ISO20
刀库容量 9
快速移动速度 12m/min
最高切削进给速度 6m/min
驱动系统 交流伺服
工作电压 三相380V/50Hz
气源压力 ≥0.52MPa
机床总重量 2500Kg
标准配置:
北京精雕JD45数控系统
正版精雕雕刻CAD/CAM软件SurfMill7.0
切削液箱
电主轴制冷机
直排式刀库
对刀仪
手轮控制器
立式加工中心
型号: OTM-700L
技术指标:
工作台尺寸 450×850mm
X轴行程 700mm
Y轴行程 450mm
Z轴行程 500mm
主轴转速 200~8000rpm~
主轴锥孔 VT40
进给速度 0~8000mm/min
T形槽宽 4×18mm
T形槽间距 100mm
主轴中心至立柱导轨距离 500mm
主轴鼻端至工作台距离 130~630mm
工作台最大承重 400Kg
最小设定单位 0.001mm
重复定位精度 0.005mm
定位精度 0.01mm
主电机 5.5/7.5kw
三轴电机 1kw
电力需求 10KVA
气压需求 6kgf/cm2
刀库 斗笠16/20;刀臂20/24
机床外形尺寸 2200×2200×2300mm
重量 3600Kg
用途及应用范围:
适用于铣削、镗削、钻削、铰孔、攻丝等多种工序零件的加工，特别是复杂曲面零件的加工
数控铣床
型号: OTM-700L
技术指标:
工作台尺寸 450×850mm
X轴行程 700mm
Y轴行程 450mm
Z轴行程 500mm
主轴转速 200~8000rpm~
主轴锥孔 VT40
进给速度 0~8000mm/min
T形槽宽 4×18mm
T形槽间距 100mm
主轴中心至立柱导轨距离 500mm
主轴鼻端至工作台距离 130~630mm
工作台最大承重 400Kg
最小设定单位 0.001mm
重复定位精度 0.005mm
定位精度 0.01mm
主电机 5.5/7.5kw
三轴电机 1kw
电力需求 10KVA
气压需求 6kgf/cm2
机床外形尺寸 2200×2200×2300mm
重量 3600Kg
用途及应用范围:
适用于铣削、镗削、钻削、铰孔、攻丝等多种工序零件的加工，特别是复杂曲面零件的加工
1、机体采用箱型结构优化设计，稳定性好，刚性强。
2、电脑自动控制润滑设计，确保导轨、丝杆等得到可靠充分的润滑。
3、浮动拉刀机构设计，主轴轴承不受打刀力，确保主轴精度和寿命。
4、导轨副采用超高频淬火精磨及粘贴耐磨片精细研刮，耐磨性好。
5、大导程精密滚珠丝杆扦预拉伸安装，精度稳定，负载力强。
6、三轴导轨均选用全密闭式防护罩，导轨保护安全可靠。
7、适合于模具和中小零件加工。
卧式加工中心
型号: XH7645
技术指标:
工作台尺寸：450×450mm
工作台分度：1°×360
工作台最大载荷：500kg
工作台左右行程（Y轴）：600mm
工作台前后行程（Z轴）：500mm
主轴箱上下行程（Y轴）：500mm
主轴锥孔：BT40
主轴转速：20～6000转/分
主轴电机额定功率：11kw
快速移动速度（X、Y、Z轴）：24米/分
进给速度（X、Y、Z轴）：1～10000mm/min
刀库容量：30把
选刀方式：随机
最大刀具重量：8kg
换刀时间：3s
转台最大速度：5r/min
定位精度： 0.012（全程）
重复定位精度：0.008mm（全程）
气源：0.5～0.7Mpa
机床重量：8000kg
数控系统：FANUC 0imate-MD
用途及应用范围:
适用于铣削、镗削、钻削、铰孔、攻丝等多种工序零件的加工，特别是复杂曲面零件的加工
加工中心
型号: VDL-600
技术指标:
序号 |
项目 |
单位 |
规格或参数 |
1 |
工 作 台 |
工作台面积（长×宽） |
mm |
800×400 |
T型槽尺寸 |
mm |
18H9 |
工作台承载重量 |
kg |
300 |
2 |
坐 标 移 动 范 围 |
X坐标 |
mm |
600 |
Y坐标 |
mm |
400 |
Z坐标 |
mm |
540 |
主轴轴线距Z向导轨面距离 |
mm |
460 |
主轴端面距工作台面距离 |
mm |
150～690 |
3 |
主
轴 |
主轴转速 |
r/min |
8000 |
主轴电机功率 |
kw |
5.5/7.5 |
主轴锥孔 |
|
NO.40 |
主轴前支撑直径 |
mm |
Φ70 |
4 |
进 给 速 度 |
X、Y、Z向切削进给速度 |
mm/min |
1～5000 |
X、Y向快速进给速度 |
mm/min |
20000 |
Z向快速进给速度 |
mm/min |
15000 |
5 |
自 动 换 刀 装 置 |
刀库容量 |
把 |
16 |
选刀方式 |
|
任意 |
刀具最大重量 |
kg |
6 |
刀具最大直径 |
mm |
Φ100 |
刀具最大长度 |
mm |
260 |
换刀时间 |
s |
8 |
刀柄规格 |
|
BT40 |
拉钉型号 |
|
LDA-40BT |
6 |
加工 能力 |
最大钻孔直径 |
mm |
Φ22 |
最大镗孔直径 |
mm |
Φ100 |
7 |
机床 精度 |
X、Y、Z坐标定位精度 |
mm |
按JB/T8771.4-1998 标准 |
X、Y、Z坐标重复定位精度 |
mm |
8 |
其它 |
机床轮廓尺寸（长×宽×高） |
mm |
2317×2510×2950 |
机床占地面积 |
M2 |
6.4 |
主机重量 |
T |
6 |
用途及应用范围:
适用于铣削、镗削、钻削、铰孔、攻丝等多种工序零件的加工，特别是复杂曲面零件的加工
VDL系列立式加工中心是大连机床集团公司引进先进技术生产的新一代数控机床，不仅适用于板类、盘类、壳体类、精密零件的加工，而且适用于模具加工。机床带有全封闭式防护罩，冷却液喷淋系统、自动排屑装置、手动喷枪及便携式手动操作装置。零件一次装夹后可完成铣、镗、钻、扩、铰、攻丝等多工序加工，具有自动化程度高、可靠性强、操作简单、方便、宜人，整体造型美观大方、机电一体化程度高等优点。
数控铣床
型号:XD-40
技术指标:
序号 |
项目 |
单位 |
规格或参数 |
1 |
工 作 台 |
工作台面积（长×宽） |
mm |
800×400 |
T型槽尺寸 |
mm |
18H9 |
工作台承载重量 |
kg |
300 |
2 |
坐 标 移 动 范 围 |
X坐标 |
mm |
600 |
Y坐标 |
mm |
400 |
Z坐标 |
mm |
540 |
主轴轴线距Z向导轨面距离 |
mm |
460 |
主轴端面距工作台面距离 |
mm |
150～690 |
3 |
主
轴 |
主轴转速 |
r/min |
8000 |
主轴电机功率 |
kw |
5.5/7.5 |
主轴锥孔 |
|
NO.40 |
主轴前支撑直径 |
mm |
Φ70 |
4 |
进 给 速 度 |
X、Y、Z向切削进给速度 |
mm/min |
1～5000 |
X、Y向快速进给速度 |
mm/min |
20000 |
Z向快速进给速度 |
mm/min |
15000 |
5 |
加工 能力 |
最大钻孔直径 |
mm |
Φ22 |
最大镗孔直径 |
mm |
Φ100 |
6 |
机床 精度 |
X、Y、Z坐标定位精度 |
mm |
按JB/T8771.4-1998 标准 |
X、Y、Z坐标重复定位精度 |
mm |
7 |
其它 |
机床轮廓尺寸（长×宽×高） |
mm |
2317×2510×2950 |
机床占地面积 |
M2 |
6.4 |
主机重量 |
T |
6 |
用途及应用范围:
适用于铣削、镗削、钻削、铰孔、攻丝等多种工序零件的加工，特别是复杂曲面零件的加工
XD-40A立式数控铣床是大连机床集团借鉴国外机床的先进技术，自行研制的新一代立式数控铣床，本机床适用于中小型、板类、盘类、壳体类等精密零件的中小批量生产，更适合职业技术学校对数控机床的技能培训。该机床控制系统为大连数控数控系统。具有三轴联动、宏指令编程，中文显示器、图形显示，EIA／ISO代码编程功能，操作方便，运行可靠，X、Y、Z轴均采用数字式交流伺服系统，可进行直线和圆弧插补等操作。零件在工作台上一次装夹后可自动完成铣、镗、钻、扩、攻丝等多种工序的加工。机床工作台、十字滑台、底座采用高强度铸造成形，其结构紧凑，具备较大的承载截面，有良好的刚性和吸震性，保证了高精度加工。主轴具有高功率、高扭矩和高转速的特点，X、Y、Z三个进给坐标均采用高精度直线滚动导轨及滚珠丝杠，从而确保机床的高可靠性、高精度及高刚性的特性。机床配有工件冷却系统。另外该机床还配备第四轴回转工作台，数控回转工作台在主机控制系统控制下，可实现等分和不等分的孔、槽或者连续特殊曲面的加工，且能保证很高的加工精度。
1、 工作台
工作台规格 长×宽（mm） 800×420
T型槽尺寸 槽宽(mm) 18H7×125×3(中央T型槽)
工作台最大载重(kg) 300
2、坐标范围 X坐标(mm) 600
Y坐标(mm) 420
Z坐标(mm) 520
主轴中心线距Z向导轨面距离(mm) 519
主轴断面距工作台上平面距离(mm) 150—670
3、进给 X、Y、Z向切削进给速度(mm/min) 1—10000
X、Y、Z向快速进给速度(m/min) 主轴最高转速(r/min) 8000
4、主轴系统 主轴功率(kW)7.5
主轴锥孔BT40
主轴前支承直径(mm)Φ70
主轴轴承润滑方式 油脂润滑
5、精度 定位精度(mm) （国标X、Z：0.020 Y：0.016
重复定位精度(mm) （国标） X、Z：0.008 Y：0.006
6、加工能力 最大钻孔直径(mm) Φ22
最大镗孔直径(mm)Φ100 主轴最大扭矩Nm 53.7
主轴额定扭矩Nm38.5（FANUC主轴电机）
7、设计制造标准 符合ISO标准
8、工作电源AC380V±10%；50HZ
9、工作环境 温度8—40度 湿度≤80% 气压0.5Mpa
10、其它
机床轮廓尺寸(mm) 2310×2040×2317
主机重量(kg) 4000
外圆磨床
型号: M1432B×1500
技术指标:
磨削直径范围 8-320mm
最大磨削长度 1500mm
最大磨削深度 125mm
顶尖距1500mm
中心高180mm
最大工件重量 150Kg
床身底面至工件中心的距离 ≈1050mm
机床外廓尺寸 4605×1810×1515mm
机床重量 4300Kg
用途及应用范围:
本机床用于磨削圆柱形和圆锥形的外圆和内孔，也可磨削轴向端面。
